磁力驅動泵（簡稱磁力泵（bèng）） 和同屬於無軸（zhóu）封結構泵的屏蔽泵一樣， 結構上隻（zhī）有（yǒu）靜密封而

無動密封，用於輸送液體時能保證（zhèng）一滴不漏。

磁力泵的6 個組成（chéng）部件:

磁力泵由（yóu）泵體（tǐ）、葉輪、內磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內軸、泵外軸、滑動軸承、滾動軸

承、聯軸器、電機、底座等組成（有些小型的磁力泵，將外磁鋼與電機軸直接聯在一起，省

去泵外軸、滾動軸承和（hé）聯軸（zhóu）器等部件（jiàn））。

1) 滑動軸承

磁力泵（bèng）的泵內軸（zhóu）由滑動軸承支承。由於滑動軸承是靠潤滑性很差的輸送介質來潤

滑，因此滑動軸承應采用（yòng）耐磨性（xìng）和自潤滑性良好的材料製作。常用（yòng）的軸承材料有碳化（huà）矽陶瓷、

石墨、填充聚四氟乙烯等。

2) 電動機

電（diàn）動機有（yǒu）密封泵一樣，采用標準電動（dòng）機（jī），如國內的Y 係列三相異步電動機、YB 係列隔

爆電動機等（děng）。

3) 聯軸（zhóu）器

聯軸器與有密封泵一樣，采用撓性（xìng）聯軸器。

1、泵體、葉輪與密封泵相似。

2、磁（cí）性聯軸器

磁性聯軸器由內磁鋼（含導環和包套）、外磁鋼（含導環）及隔離套組成，是磁力泵的

核心部件。磁力聯軸（zhóu）器的結（jié）構、磁（cí）路設計，及其各零部件的材料關係（xì）到磁力泵的（de）可靠性，磁

傳動效率及壽命。

4）內磁鋼

內磁鋼與導環（huán）采用粘合劑聯接。為將內磁鋼與介質隔離（lí）， 內磁鋼外表（biǎo）需覆以包（bāo）套。包套

有金屬和塑料兩種，金屬包套采用焊接，塑料包套采用注塑。

5）外磁鋼

外磁鋼與導環采（cǎi）用粘結劑聯接。

6）隔離套

隔離套也稱密封套，位於內、外磁鋼之間，將內、外磁鋼完全隔開，介質封（fēng）閉在隔離套（tào）

內。隔離套的厚度（dù）與工作壓力和使用溫度（dù）有關，太厚增加內、外磁鋼的間隙尺寸， 從而影響

磁傳動效率；太（tài）薄則影響強度。隔離套有金屬和非金屬兩（liǎng）種， 金屬（shǔ）隔離套有渦流損失（shī）， 非金

屬隔離套無渦流損失。

磁力泵的選型應遵循的原則

1）選型步驟基於目前國內磁力泵生產的現狀及磁（cí）性材料、滑動軸承的開發情況，為確

保工（gōng）程質量，在選用磁力泵時可參（cān）照以下步驟進行。

a. 當泵的軸功率（lǜ）大於10KW 或介質溫度高於100 ℃時，選用國產磁力泵時應慎重處理，

應對磁鋼的材質、軸承材（cái）料結（jié）構等加以限製，必要時應（yīng）選用屏蔽泵。

b. 對功率小於10KW 的泵，選用（yòng）磁力泵可確保使用效果。

2）磁力泵（bèng）的性能參數磁力（lì）泵的性能參（cān）數範圍泵（bèng）類（lèi）型（xíng）流量m3/h 揚（yáng）程m 溫（wēn）度℃電機功

率（lǜ）KW 備注金屬（shǔ）磁力泵（bèng）0.2~2001.2~125- 20~110≤75 介質中顆粒直徑應<0.2mm 非

金屬磁力泵0 ．2~300 ．2~40<80≤7.5